改造前干燥系统的真空系统采用机械式真空机组，机组包括一台3kw的zj-70的真空泵、一台5.5kw的zj-150真空泵和一台11kw的2s-185水环式真空泵，每台干燥转鼓配备一套真空系统。虽然在生产过程中，该系统基本能保证真空干燥机的真空要求，干燥后切片的含水率也能达到合格指标，但是一方面机械泵经常出现机械故障，维修率较高，维修起来也不方便；另一方面电机总功率较大，共为19.5kw，能源消耗大，而且由于原系统电机功率匹配存在问题，经常发生电机烧坏的情况，使生产的连续性受到很大影响，并且大大增加了维修成本，从而增加了生产成本，降低了企业在市场中的竞争力。
  
  经改造后干燥系统，能够达到以及几个效果：（1）每台干燥机的真空系统消耗的电机功率下降了4.5kw，节约了大量能源；（2）由于改造的干燥机内没有转动部分，便于保养，一般不需要经常维修；（3）不需要润滑油，一台干燥机每年可以节约润滑油500kg；（4）设备费用低，制造工艺简单，和相等能力的机械真空泵相比，重量减轻一半以上，循环水一年节约4000t/台，价格一般可降低2/3至3/4，占地面积也相对较小；（5）操作简单，容易，不需要专人看护，大大节省安装、检修人力。