在开发干燥工艺时，我们建议首先进行机械脱水。因此，我们在项目的基础上与压力机，分离器和离心机供应商合作。机械脱水不仅从节能的角度来看是有趣的，而且因为你可以提取油和来自废物流的脂肪。这些不仅有价值，而且还可以破坏干燥过程。油脂易于预先分离，为您的干燥过程留下良好的原料成分。选择合适的干燥技术可以节省了很多精力。
  
  一个很好的例子是使用闪蒸干燥机而不是喷雾干燥机，特别是如果原料可以机械脱水。 使用喷雾干燥机时，产品必须是液体才能喷涂，因此必须蒸发大量的水。 使用闪蒸干燥机，产品尽可能干燥，因此干燥过程所需的热能更少。这种干燥器的另一个优点是它可以在一个装置中结合干燥，研磨和分级。 此外，由于受控制的短暂停留时间，对产品的热影响有限。
  
  减少对环境的影响
  
  总是可以进一步节约，但干燥过程不会重新发明。你不能改变自然规律。但是，你可以确保在开发干燥系统时减少能量损失。我们目前对热量有很大的兴趣回收系统，70-80°C的热空气不再通过烟囱消失。使用干燥过程中释放的能量来加热工艺中必须保持在临界温度以上的卫生原因是明智的。例如，这可以让您在去往烘干机的途中预热必须保持在80°C的食品。
  
  虽然热回收投资仍然是目前能源价格的挑战，但请记住，未来能源费用只会越来越高。投资回收期往往不是^的考虑因素。实现环境目标变得越来越重要。